■開發(fā)背景
制造形狀復雜的金屬零件鑄件，需要將熔融的金屬澆鑄到模具(鑄模)中。鑄件被廣泛用于汽車引擎零件及建筑機械、機床零件。這類鑄件的加工多采用排屑比鋼件容易的灰口鑄鐵和球墨鑄鐵。但是，鑄造后從鑄模里取出的上床工件，由于形狀復雜，難以在機床上固定，在切削阻力下，容易引起刀具振動及振紋，因此有必要降低切削阻力。此外，鑒于鑄鐵的特性，在工件上容易發(fā)生被稱為“邊緣切口”的邊緣脫落的現(xiàn)象，因此，又需要有一種能夠防止邊緣切口，提高加工質量的刀片。

■新產(chǎn)品概要
本產(chǎn)品是采用新開發(fā)的雙面10刀尖規(guī)格負角切片的加工鑄鐵用銑刀。負角切片在切片表里兩面均有刀刃，容易使切削阻力變大，使鋒利性變鈍并產(chǎn)生振紋。為此，京瓷運用自主成型技術開發(fā)了可降低切削阻力、抑制顫振的新形狀刀片。此外，在刀片的尖部加入了兩個刀刃，形成了獨創(chuàng)的雙刃結構，克服了邊緣切口，提高了加工質量。
本產(chǎn)品實現(xiàn)了鑄鐵加工的穩(wěn)定性，可對應從粗加工到精加工的廣泛加工條件，有利于提高生產(chǎn)效率。

■新產(chǎn)品的特點
1．配備了確保加工穩(wěn)定性的雙面10刀尖規(guī)格負角切片
1－(1)．低阻力刀刃形狀
新開發(fā)的切片是表里兩面都有刀刃的負角切片。運用我公司培育的成型技術，在刀刃的尖端設置一個大的前角，從而降低了切削阻力，提高了加工穩(wěn)定性。
此外，通過加大導角，降低軸向切削阻力，抑制了振動和振紋。

1－(2)．采用雙刃結構，抑制了切片的崩損及邊緣切口
由于在切片的刀刃部加上了自主設計的帶第一、第二兩個主切削刀刃的雙刃結構，緩和了接觸工件時(切入時)的沖擊，從而防止了切片的崩損及邊緣切口，實現(xiàn)了穩(wěn)定加工，并提高了加工面的質量。

2．開發(fā)銑削鑄鐵新CVD材料，提高了使用壽命和加工穩(wěn)定性
在產(chǎn)品系列中加進了鑄鐵銑削新CVD^※1CA420M系列在新開發(fā)的高靭性母材上涂布運用獨創(chuàng)的結晶控制及成膜技術開發(fā)的新CVD層，提高了在鑄鐵加工中要求的耐磨損性，實現(xiàn)了長壽命和穩(wěn)定加工，有利于提高生產(chǎn)效率。

3．可滿足粗加工到精加工的廣泛加工條件
由于刀桿、切片的形狀及材質系列豐富，可以根據(jù)從粗加工到精加工的各種鑄鐵加工條件，提供優(yōu)選刀具的最佳方案，以提高客戶的生產(chǎn)效率。

※1. 這是通過化學蒸鍍法進行涂布的方法，可以形成多層不同材質的膜，增加膜的厚度。